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石墨坩堝生產(chǎn)線(xiàn)

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炭黑粉自動(dòng)上料稱(chēng)重系統(tǒng)案例

描述：　　粉體計(jì)量輸送系統(tǒng)，炭黑粉自動(dòng)上料稱(chēng)重系統(tǒng)主要具有炭黑粉料計(jì)量輸送、自動(dòng)稱(chēng)重等功能，系統(tǒng)一體化...

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粉體計(jì)量輸送系統(tǒng)，炭黑粉自動(dòng)上料稱(chēng)重系統(tǒng)主要具有炭黑粉料計(jì)量輸送、自動(dòng)稱(chēng)重等功能，系統(tǒng)一體化程度高。整個(gè)過(guò)程物料不泄露外溢，稱(chēng)重完成后由系統(tǒng)自動(dòng)輸送至指點(diǎn)位置，自動(dòng)化程度高。

炭黑的傳統(tǒng)生產(chǎn)中常常是粉塵彌漫的工作環(huán)境，自動(dòng)化程度相對(duì)落后，配料稱(chēng)重工藝不穩(wěn)定性。新鄉(xiāng)巨寶粉體計(jì)量輸送系統(tǒng)，針對(duì)炭黑粉末自動(dòng)上料稱(chēng)重，實(shí)現(xiàn)了多種工藝升級(jí)。

（1）自動(dòng)稱(chēng)重-系統(tǒng)控制自動(dòng)稱(chēng)重，品牌的傳感器包裝精度

（2）自動(dòng)上料-負(fù)壓吸料，自動(dòng)上料

（3）環(huán)境整潔-自動(dòng)上料，粉體負(fù)壓輸送，粉塵不外溢

（4）減少人工-系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，減少人工，節(jié)約費(fèi)用

華成智造投入巨資加大技術(shù)力量和人力成本，采用領(lǐng)先技術(shù)自主研發(fā)了專(zhuān)門(mén)針對(duì)箱式爐粉體自動(dòng)抽料系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用吸料地車(chē)，技術(shù)包含機(jī)床精密行走、數(shù)控、自動(dòng)化控制、氣力輸送、篩分技術(shù)、包裝系統(tǒng)工等七門(mén)學(xué)科，自動(dòng)化分塊抽料，從而實(shí)現(xiàn)分區(qū)無(wú)人操作。 6358751969320598012062725[1]

　　華成公司是國(guó)內(nèi)較早涉足鋰電池材料粉體自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造的源頭企業(yè)，無(wú)塵化投料、真空密閉輸送以及粉料的自動(dòng)化配料系統(tǒng)等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外大型鋰電池材料生產(chǎn)商，具有較高的市場(chǎng)占有率，其中石器行業(yè)箱式爐出料系統(tǒng)、除磁篩分混合包裝流程、三元前驅(qū)體，氫氧化鋰，磷酸鐵鋰等材料的無(wú)小投料及密閉輸送等系統(tǒng)，具有廣泛應(yīng)用和許多實(shí)際案例，解決了該行業(yè)生產(chǎn)中的痛點(diǎn)贏得客戶(hù)的認(rèn)可。